浸出設備對于不同原料會采用不同的浸出工藝來提取油脂，原料中有些含油率較低，如大豆、米糠等油料，這些油料適合采用一次浸出工藝。而對于含油量較高的油料，如花生、菜籽等，一次浸出工藝無法將油脂充分的提取出來，容易造成油脂浪費，因此，對于這類油脂含量高的油料，一般都會采用預榨浸出工藝來提取油脂。以花生和大豆為例，介紹一下這兩種油料在浸出時的加工工藝的不同之處。

　　浸出花生油和浸出大豆油在浸出工藝上的不同之處在于浸出方式。大豆原料含油率低，油廠采用一次浸出工藝就能提取出油料中的油脂，并且浸出后的豆粕中的殘油量降到1%以下。花生原料的含油量高，一次浸出工藝不能將油料中的油脂充分浸取出，會增加油脂損失，降低產(chǎn)量，花生粕中的殘油率也較高，不僅浪費油脂還影響餅粕質量，因此對于花生油的浸出，通常采用預榨浸出工藝。預榨浸出工藝通常先食用榨油機將花生中的油脂壓榨出80%左右，再將壓榨后的花生餅破碎到適合的程度送入浸出設備浸取出剩余花生油，預榨浸出方式提取花生油能提高花生油的出油率，還能保證花生油的質量。

　　預榨浸出法得到的浸出毛油中除了雜質外還殘留有浸出溶劑，因此需要通過精煉設備脫膠、脫酸、脫色、脫臭等一系列處理后才能被食用。壓榨毛油則可以通過精煉設備加工成一級花生油，也可以加工成國內(nèi)青睞的濃香花生油。濃香花生油與精煉花生油不同，它是通過低溫冷濾工藝加工而成，與一級花生油的加工工藝和加工設備不同。

　　以上即為浸出花生油和浸出大豆油在工藝上的不同，加工不同的油料在設備、工藝等方面都各有不同，消費者要把自己的需求充分向廠家說明，以便廠家設計出合適的方案以供參考。

　　宏德廠家39年來專注與油脂機械設備的研發(fā)與生產(chǎn)，擁有成熟的設計制造工藝、標準化生產(chǎn)車間。生產(chǎn)出的設備質優(yōu)價廉，多種規(guī)格型號任意選擇，還可根據(jù)客戶要求定做。宏德糧油機械主營產(chǎn)品包括：成套精煉油設備、成套浸出設備、壓榨設備等油脂機械設備。我們還免費為客戶提供廠房設計圖，設備位置圖，工藝流程圖，設備包安裝，包教技術。一站式的服務為客戶解決油脂技術難題。 咨詢電話：16639152669 田經(jīng)理 。