油料在浸出前要先經過預處理，預處理后的油料能提高出油率，提高油脂和餅粕的質量，還能減少對設備的磨損和車間粉塵環(huán)境的影響，因此原料需要經過預處理，應使其料胚的結構與性質滿足浸出工藝要求，才會獲得好的浸出效果。浸出設備對原料預處理有以下幾點要求。

　　1、細胞破壞程度越充分越好，這樣更有利于溶劑充分將油脂浸取出來。

　　2、料胚薄而結實，粉末度小。這樣浸出距離短，溶劑與料胚接觸面積大，有利于提高浸效率。大豆直接浸出法要求料胚厚度0.2～0.3mm。

　　3、合適的水分，浸出溶劑不溶于水，如果料胚中水分高了，內部空隙充滿水分，就會影響到溶劑的滲透和對油脂的溶解作用。所以料胚水分宜低。設備廠家在配置生產線時會在預處理工段配置蒸炒鍋用于控制料坯中的水分，使其達到適宜的程度，有利于油脂的浸出。(<13%，5～7%)

　　4、適當?shù)臏囟?，料胚溫度高，油脂粘度低，容易流動，浸出效果好，但應注意，料胚溫度不宜超過溶劑的沸點，以免使溶劑汽化。所以料胚溫度一般控制在45～55℃，不宜超過60℃。

　　以上即為預處理工藝在浸出生產中起到的作用，預處理工藝是為了讓浸出設備能較好提取油脂，提高出油率。對于不同的油料、不同的產量，所選用的預處理設備和預處理工藝也有所不同，例如棉籽的預處理還需要進行脫絨，花生的預處理工藝需要脫皮等。

　　預處理工藝主要的目的是對油料進行清理除雜，并將其加工成具有結構性能的物料以符合不同制油工藝的要求的一系列工序的總稱。

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